我们要计算8分之3与0.875之间的比值。
首先，我们需要理解比值的含义。比值是两个数相除的结果，它表示这两个数之间的相对大小关系。
在这个问题中，我们要计算的是8分之3除以0.875的比值。
8分之3可以表示为分数3/8，而0.875是一个小数。
为了计算比值，我们需要将这两个数相除。
数学模型可以表示为：比值 = (3/8) ÷ 0.875
现在，我们可以开始进行计算。
计算结果为：比值 = 0.4286
所以，8分之3与0.875之间的比值是 0.4286。
这个比值告诉我们，8分之3是0.875的0.4286倍，或者反过来说，0.875是8分之3的1/0.4286倍。
这样的计算有助于我们理解两个数之间的数量关系，特别是在比较不同单位或不同形式的数值时。
8分之1通常指的是英制螺纹，其大小为1/8英寸。为了确定合适的丝攻（也称为丝锥或攻丝工具）大小，我们需要将该英制尺寸转换为公制尺寸。
1/8英寸的螺纹转换为公制尺寸约为3.175毫米。但请注意，丝攻的选择并不仅仅基于螺纹的大径（即螺纹的最大直径），还需要考虑其他因素，如螺距（即相邻两个螺纹之间的距离）和中径（螺纹的平均直径）。
标准1/8-20英制螺纹的螺距为20螺纹/英寸，转换为公制为1.27毫米。中径可以通过大径减去一个螺距再除以2来近似计算，所以中径约为1.45毫米。
因此，对于1/8-20的英制螺纹，通常使用的丝攻直径会略小于中径，约为1.3到1.4毫米。这是为了确保丝攻能够切入材料并形成正确的螺纹，而不会过大导致螺纹过松或过小导致丝攻无法切入。
在实际应用中，建议查阅丝攻制造商的推荐表或规格表，以确保选择正确的丝攻直径和类型。此外，丝攻的选择还会受到工作材料、攻丝速度、润滑方式等多种因素的影响。
总之，对于8分之1的螺纹，通常使用的丝攻直径约为1.3到1.4毫米，但具体选择应根据实际情况和制造商的推荐来确定。
8分之3螺纹数控编程的具体步骤如下：
1. 首先，需要了解8分之3螺纹的参数，包括螺纹的直径、螺距、牙型等信息。
2. 然后，根据螺纹参数，选择合适的刀具和切削参数（如进给速度、转速等）。
3. 接下来，编写数控程序。具体步骤如下：
- G00 X0 Z0：将刀具移动到加工起点，即距离工件左端和顶面边缘0位置的点。
- G71 U0.5 R0.5：选择8分之3螺纹牙型，设置螺距为0.5，设定U轴为0.5。
- G96 S500 M03：设定切削速度为500转/分，开启主轴正转。
- G01 Z-10 F0.2：设定切削进给速度为0.2mm/转，开始沿Z轴方向加工，直到Z轴距离工件底部10mm。
- G76 P010060 Q050 R0.2 S1.2：设定螺纹加工参数，P为螺纹开始的位置（第10圈第60个螺纹），Q为螺纹结束的位置（第50圈第60个螺纹），R为进给深度，S为切削深度。
4. 编写完数控程序后，进行调试和参数优化，确保程序能够正常运行，并且加工出的螺纹符合要求。
需要注意的是，编写数控程序需要具备一定的机床操作和编程知识，建议在专业人士的指导下进行。