1.
螺纹局部不正确:由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。
2.
螺纹全长上螺距不均匀:主轴窜动,轴向窜动等机械问题。螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常,在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分
加工中心换刀主轴定位不对可能是由以下原因造成的：
主轴编码器故障：编码器提供主轴位置反馈，故障会导致主轴定位错误。
伺服电机故障：伺服电机控制主轴运动，故障会影响其定位精度。
联轴器磨损：联轴器连接主轴和伺服电机，磨损会导致定位误差。
主轴轴承磨损：主轴轴承的磨损会导致转动不平稳，从而影响定位精度。
解决方法：检查和更换故障的编码器、伺服电机或联轴器。调整或更换主轴轴承，确保其转动平稳。对主轴进行重新标定，以确保其准确定位。
加工方孔常采用铣削、钻孔、镗孔等方法。其中，铣削与钻孔常用于加工较小的孔洞，采用特制的刀具进行切削，逐渐将孔径加工至所要求的尺寸范围。
而镗孔则适用于孔径较大的方孔，其原理是以切削刀具在孔洞内部旋转，逐步加工出所需要的孔洞形状和尺寸。
此外，根据孔洞中心位置、流量和压力等不同要求，还需进行孔壁的打磨或加工成不同形状的倒角，以确保加工出的方孔质量符合使用要求。