静电喷粉一般用于对金属等导电材料进行喷涂，因为它能够在基材表面形成静电电场，使粉末在接触到基材时被吸附，然后在高温下熔化形成涂层。
因此，不会粘连的材质应该是不导电或者极弱导电的，例如塑料、陶瓷、玻璃等材料。
这些材料在静电喷粉过程中没有足够的导电性以形成有效的静电场，在基材表面不易形成均匀的涂层，因此不会发生粘连问题。
静电喷漆是一种喷涂技术，在这种技术中，涂料会通过喷枪带有静电，以便在被涂物表面均匀覆盖。在静电喷漆过程中，非常重要的一点就是确保油漆桶和其他设备都接地。这是因为静电可能会在喷涂过程中导致火灾或爆炸的危险，如果油漆桶没有接地，静电会在桶体和其他金属部件上积聚，增加了引发火灾或爆炸的风险。
因此，为了确保操作人员和设备的安全，静电喷漆过程中油漆桶通常会通过接地装置接地，以释放积聚的静电。这有助于降低静电释放导致的火灾或爆炸风险。在进行静电喷漆操作前，请务必了解并遵守相关的安全操作规程。
静电喷粉和PET材质是两种不同的材料，应用领域也有所不同。下面是它们各自的特点和应用范围：
1. 静电喷粉：静电喷粉是一种粉末涂料，通常使用静电喷涂技术施加在物体表面。它的优点是涂层厚度均匀、涂层硬度高、耐腐蚀性强、颜色种类繁多等。它通常应用于汽车、家居、电器等行业。
2. PET材质：PET材质是由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的聚酯材料。它的特点是性价比高、坚韧耐用、质轻、透明度高、可回收利用等。它通常应用于包装、水瓶、杯子、灯罩、耐热容器等领域。
因此，要判断哪种材料更好，需要看具体的应用场景和需要。如果需要在物体表面制造出均匀、耐用的涂层，那么静电喷粉通常是更好的选择。如果需要制造轻便、透明、耐用的产品，那么PET材质则是更好的选择。